Lukopren N 1522 - 1 kg + catalyseur

Caoutchouc silicone universel Lukopren N 1522

Le Lukopren N 1522 est relativement dur et les apiculteurs l'utilisent principalement pour la fabrication de moules à cire gaufrée.

Pour les modèles peu complexes avec un relief unilatéral, on peut utiliser le Lukopren N 1522 et le N Super pour la fabrication de moules en une seule pièce.
Pour la fabrication de cires gaufrées apicoles, aussi bien le Lukopren N 1522, ferme et plus dur, que le Lukopren N 5221, plus souple et plus élastique, ont gagné en popularité.

Pour le moulage de bougies de formes courantes dans un moule en deux parties, on utilise le plus souvent le Lukopren N Super. Ce caoutchouc possède également la meilleure fluidité et reproduit même le relief le plus fin. Pour les modèles de bougies plus complexes, il est préférable de choisir des types de caoutchouc plus souples et plus doux comme le Lukopren N 5221.

Les bougies de composition classique sont fabriquées à partir d'un mélange de paraffine et de stéarine, qui est fondu au bain-marie. Ces derniers temps, les bougies fabriquées en cire d'abeille sont très appréciées. La température lors de leur coulage est d'environ 70 °C.

Lukopren N 1522

Le caoutchouc silicone bi-composant est une pâte polymère de viscosité moyenne avec une bonne fluidité qui, après mélange avec le catalyseur, vulcanise à température ambiante pour donner un élastomère silicone plus dur. Type universel pour la fabrication de moules et de pièces moulées, de joints démontables, d'enrobage de composants en électrotechnique.

Conditionnement : coffret (catalyseur inclus) ; il est également possible de commander un seau de 5 et 10 kg - le catalyseur N doit alors être commandé séparément.

fabrication de moules plus simples, plus durs, rigides, moins élastiques, de moules à parois épaisses sans support auxiliaire pour le coulage ultérieur de plâtre, béton, cire, résine époxy, étain (reproduction précise des détails de surface)
fabrication de pièces moulées, rondelles, ventouses
couches de séparation ou de masquage
(facilement amovibles grâce à la faible adhérence au support)
préparation de joints à brides démontables (groupes thermiques et de refroidissement)
enrobage et encapsulation d'équipements électrotechniques
(résistance mécanique et aux intempéries)

pour la vulcanisation du caoutchouc, il est nécessaire de doser précisément le
Lukopren Catalyseur N

le vulcanisat présente une très faible adhérence à la plupart des supports (peut être décollé), pour l'augmenter il est nécessaire d'utiliser un primaire d'accrochage - Lukopren Primer A ou N. Pour la fabrication de moules, nous recommandons d'appliquer un agent de démoulage sur le modèle pour faciliter le démoulage ; les moules en silicone, grâce à leurs propriétés auto-séparantes, ne nécessitent plus d'agent de démoulage lors de leur utilisation. La pâte de caoutchouc peut être teintée uniquement dans des tons pastel à l'aide de pâtes pigmentaires. L'élastomère silicone peut être facilement collé ou fixé avec le mastic monocomposant Lukopren S.

Aspect : pâte de coulage caoutchouteuse de couleur crème
Viscosité : 10 - 15 Pa.s
Dureté du vulcanisat : 53 - 55 °ShA
Allongement à la rupture du vulcanisat : 130 - 140 %
Résistance thermique du vulcanisat : - 50 à + 250 °C
Dosage recommandé du Lukopren Catalyseur N : 2,5 - 3 % en masse